ጥሬ አኖድ ማምረት እንደ መካከለኛ መጨፍለቅ እና ማጣራት, መፍጨት, መጨፍጨፍ, መፍጨት እና መቅረጽ እና ማቀዝቀዝ የመሳሰሉ የምርት ሂደቶችን ያጠቃልላል. የፔትሮሊየም ኮክ (ወይም ቀሪው ቁሳቁስ) በኤሌክትሮማግኔቲክ የሚርገበገብ መጋቢ ይመገባል እና ወደ ባለ ሁለት ንብርብር አግድም የንዝረት ስክሪን እና ባለአንድ ንብርብር አግድም የንዝረት ስክሪን በቀበቶ ማጓጓዣ እና ባልዲ ሊፍት በኩል (የተረፈው ቁሳቁስ 1 ባለ ሁለት ንብርብር አግድም የንዝረት ስክሪን ነው) የማጣራት ሂደት ከ 12 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ ቅንጣቢ ያለው ንጥረ ነገር ወደ ሴሎው ይመገባል ፣ ከዚያም ወደ መካከለኛው ንዝረት ይመለሳል ። ባለ ሁለት ሮለር ክሬሸር (የቀሪዎቹ ምሰሶዎች ወደ ተጽእኖ መፍጨት ውስጥ ይገባሉ) ለመካከለኛው መጨፍለቅ እና ከዚያም እንደገና ይጣራሉ ከ 12 ~ 6 ሚሜ እና 6 ~ 3 ሚሜ የሆነ ቅንጣቢ መጠን ያላቸው ቁሳቁሶች በቀጥታ ወደ ተጓዳኝ የመጋጫ ገንዳ ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ, ወይም ከ 3 ሚሜ ያነሰ እንደገና ለመጨፍለቅ ወደ ድብል ሮለር ክሬሸር መመለስ ይቻላል, ይህም ተለዋዋጭ የምርት ማስተካከልን ያመቻቻል. 6 ~ 3 ሚሜ እና 3 ~ 0 ሚ.ሜ የሆኑ ቁሳቁሶች በዱቄት ለመፈጨት በወፍጮ ውስጥ ይላካሉ ። ጥሬ የአኖድ ዱቄት እንዴት መፍጨት ይቻላል? የአኖድ ምርት መጨናነቅን ለማረጋገጥ ጥሬ አኖድ በሚሰራበት ጊዜ በጥራጥሬዎች መካከል ያለውን ክፍተት ለመሙላት የተወሰነ መጠን ያለው ዱቄት (በግምት 45%) መጨመር ያስፈልጋል። ዋናዎቹ የዱቄት ምንጮች በአቧራ አሰባሰብ ስርዓት የተሰበሰቡ የኮክ ብናኝ እና አንዳንድ ጥቃቅን ቅንጣቶች (6 ~ 0 ሚሜ) ከፔትሮሊየም ኮክ የተለዩ ናቸው. የሚመጡት ቁሳቁሶች በዱቄት መፍጨት ወደ ዱቄት ይቀጠቀጣሉ. የካርቦን ኩባንያ ጥሬ አኖድ መፍጨት አራት 6R4427 ሬይመንድ ወፍጮዎችን ይጠቀማል።

የኤሌክትሮማግኔቲክ ንዝረት መጋቢ በቁጥር ወደ ስዊንግ ወፍጮ ይመገባል። ከፋብሪካው የሚወጣው አቧራ የያዘው ጋዝ በአየር መለያየቱ ከተደረደረ በኋላ ጥቅጥቅ ያሉ ቅንጣቶች ተለያይተው እንደገና ለመፍጨት ወደ ወፍጮው ይመለሳሉ። ብቁ የሆነ ጥሩ ዱቄት በሳይክሎን ሰብሳቢው ከተሰበሰበ በኋላ ወደ ዱቄቱ ባቺንግ ቢን ይላካል እና አየር አየር ወደ መፍጫ ወፍጮው በአየር ማናፈሻ በኩል እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። በመፍጨት ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ትርፍ ንፋስ ይጸዳል እና ወደ ከባቢ አየር ይወጣል. ለዕቃዎች ከመጠቀም በተጨማሪ የዱቄቱ ክፍል በማቅለጫ እና በመቅረጽ ሂደት ለአስፋልት ጭስ ማውጫ እንደ ረዳት ሆኖ ያገለግላል። የአስፋልት የጭስ ማውጫ ጋዝን ለማከም ያገለግላል። የአስፋልት የጭስ ማውጫውን ጋዝ ካጠናቀቀ በኋላ በቀጥታ ወደ ማደባለቅ እና መፍጨት ክፍል ውስጥ ይገባል ።

ሬይመንድ ወፍጮ ብዙውን ጊዜ ለጥሬ አኖድ መፍጨት ያገለግላል። የመፍጨት ዘዴው በማሽኑ አካል የታችኛው ክፍል ላይ የተጫነው ዋናው ሞተር በወፍጮው ውስጥ የሚገኙትን የመፍጨት ንጥረ ነገሮችን በመንዳት ቀለል ባለ የሰውነት ግድግዳ ላይ ባለው ሮለር ቀለበት ላይ እንዲሽከረከር ማድረግ ነው። መሬት ላይ የሚውለው ቁሳቁስ በሮለር ቀለበቱ እና በመፍጫው አካል መካከል ይሰራጫል. በመካከላቸው የመፍጨት ዓላማን ለማሳካት ተጨፍጭፈዋል እና ይደመሰሳሉ. ይህ መሳሪያ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ እና በጥሬው የአኖድ መፍጨት ሂደት ውስጥ እውቅና አግኝቷል. ጥሬ የአኖድ መፍጨት ፍላጎቶች ካሉዎት እና መግዛት ከፈለጉ ሀሬይመንድ ወፍጮ , please contact email: hcmkt@hcmilling.com