የብረት ስሎግ ዱቄት ምርቶች ጥሩ የገበያ ተስፋ አላቸው። በአሁኑ ጊዜ በብረት ስሎግ ውስጥ ነፃ CaO እና MgO መኖር የመጠን መረጋጋትን ይቀንሳል፤ የብረት ኦክሳይድ ከፍተኛ ይዘት የመፍጨት አስቸጋሪነትን፣ በአንድ ቶን የስሎግ ዱቄት ከፍተኛ የኃይል ፍጆታን እና የብረት ስሎግ ዱቄትን አስቸጋሪ ሂደትን ይጨምራል። ስለዚህ የብረት ስሎግ ዱቄት የሽያጭ መጠን አነስተኛ ነው። የብረት ስሎግ ዱቄትን ከአይዝጌ ብረት ስሎግ መፍጨት ዘዴ በመጠቀም አጠቃላይ አጠቃቀም አሁንም እያደገ የመጣ ገበያ ነው። የሚከተለው በወረቀት ስራ ውስጥ የማይዝግ ብረት ስሎግ አጠቃላይ አጠቃቀምን መርህ እና ቴክኖሎጂን ይገልፃል፡

በብረት (አይዝጌ ብረት) ምርት ሂደት ውስጥ የማይዝግ ብረት ዝገት ማምረት የማይቀር ነው። ለወረቀት ሥራ የሚውል አይዝጌ ብረት ዝገት አጠቃላይ አጠቃቀም በብረት ዝገት ምክንያት የሚፈጠረውን የአካባቢ ብክለት ችግር ከመፍታት ባለፈ ከፍተኛ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ሊያስገኝ ይችላል። ታዲያ፣ በብረት ዝገት ወረቀት እንዴት መስራት ይቻላል? ፈጣሪዎቹ፣ የቻይና ምሁራን ሊዩ ፉክሲንግ እና ሊዩ ዢዮንግ፣ በብዙ ጥናቶች እና ሙከራዎች አማካኝነት የማይዝግ ብረት ዝገት ከፍተኛ የሙቀት መጠን እንዳጋጠመው እና የኬሚካል ስብጥሩ በአንጻራዊነት የተረጋጋ መሆኑን አረጋግጠዋል። የCaO ይዘት ከፍተኛ ነው፣ እና ጎጂ ንጥረ ነገሮች በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ናቸው፣ ይህም ለወረቀት ሥራ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። ከማይዝግ ብረት ዝገት አጠቃቀም ጋር የወረቀት ሥራ ቴክኖሎጂን ይሰጣሉ።

በወረቀት ሥራ ቴክኖሎጂ ውስጥ የማይዝግ ብረት ስላግ አጠቃቀም መርህ ለወረቀት ሥራ እንደ ጥሬ ዕቃ አይዝጌ ብረት ስላግ መጠቀም እና እጅግ በጣም ጥሩ የዱቄት ቴክኖሎጂን መጠቀም ነው። የብረት ዝቃጭአቀባዊ ሮለር ወፍጮእና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው መግነጢሳዊ መለያየት ቴክኖሎጂ፣ ስለዚህ የማይዝግ ብረት ስላግ ከ800~1000 ሜሽ ጋር እጅግ በጣም ጥሩ ዱቄት እንዲሆን እና ለወረቀት ስራ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል፣ ከዚያም እጅግ በጣም ጥሩ ዱቄትን እንደ ዋና ጥሬ እቃ እና ፖሊመር ቁሳቁስ በመጠቀም የተሻሻለ ሙሌትን ይቀላቅሉ፣ እና ከዚያም መሰረታዊ ወረቀቱን ለመፍጠር ይጫኑ። በተጨማሪም፣ ከማይዝግ ብረት ስላግ አጠቃላይ የወረቀት ስራ ቴክኖሎጂ አጠቃቀም የሚወጣው ወረቀት ለስድስት ወራት የፀሐይ ብርሃን ከተጋለጠ በኋላ በራስ-ሰር ወደ የተሰበረ የእንቁላል ቅርፊት ይሰበራል፣ እና ምድር ወደ ተፈጥሮ ትመለሳለች። ለአንድ አመት ከመሬት በታች ተቀብሮ የአካባቢ ብክለት ሳያስከትል ወደ ዱቄት (ኦርጋኒክ ያልሆነ የማዕድን ዱቄት) ሊፈርስ ይችላል። እንደገና ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ ካርቶኑ በቀጥታ ወደ ምርት መስመር ለአገልግሎት ሊመለስ ይችላል (ባህላዊው ሂደት መቃወም አለበት)። በማቃጠያ ውስጥ ቢቃጠልም እንኳ የማክሮሞለኪውላር ቁስ ብቻ ይቃጠላል። የማይዝግ ብረት ስላግ ዱቄት ሙሉውን ቃጠሎ ለማፋጠን በማክሮሞለኪውላር ቁስ እና በአየር መካከል ያለውን ግንኙነት ሊያበረታታ ይችላል። በኦክስጅን እጥረት ምክንያት በመታፈን ምክንያት ጥቁር ጭስ አያመነጭም። ከተቃጠለ በኋላ መርዛማ የቆሻሻ ጋዝ የለም፣ እና የካርቦን ዳይኦክሳይድ ልቀት መጠን በጣም ትንሽ ነው።

አይዝጌ ብረት ስኪል እንደ ወረቀት ማምረቻ መሳሪያዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል፣ ይህም ደረቅ ወፍጮ ስርዓትን ጨምሮ፡ መግነጢሳዊ መለያያን እናየብረት ስክላ ዱቄትአቀባዊ ሮለር ወፍጮአይዝጌ ብረት ንጣፉ በማግኔቲክ መለያያ ይወገዳል እና ከዚያም እጅግ በጣም ጥሩ ዱቄት ሆኖ ከ800-1000 ሜሽ ጋር እኩል የሆነ የቅንጣት መጠን አለው።የብረት ስክላ ዱቄትአቀባዊ ሮለር ወፍጮየፖሊመር ቁሳቁስ ማሻሻያ መሳሪያ እና ካሌንደርን ጨምሮ፤ ደረቅ የዱቄት ዝግጅት ስርዓት እና የካሌንደር ወረቀት ማምረቻ ስርዓት በሂደቱ አቅጣጫ በቅደም ተከተል ተደርድረዋል። የካሌንደር ወረቀት ማምረቻ ስርዓት፣ እጅግ በጣም ጥሩ ዱቄት በፖሊመር ቁሳቁስ ማሻሻያ መሳሪያው ተስተካክሎ ከዚያም በካሌንደር በኩል ወደ መሰረታዊ ወረቀት ይፈጠራል። የአይዝጌ ብረት ሻጋታ አጠቃቀም እና የወረቀት ማምረቻ የቴክኖሎጂ ሂደት እንደሚከተለው ነው፡- ከ0~200ሚሜ የሆነ የቅንጣት መጠን ያለው አይዝጌ ብረት ሻጋታ በሁለተኛ መንጋጋ ክሬሸር ካለፈ በኋላ ወደ 0~15ሚሜ ይቀጠቀጣል፣ እና የ0~15ሚሜ የቅንጣት መጠን ያላቸው ጥቃቅን ቅንጣቶች በሚንቀጠቀጥ ስክሪን በኩል ይጣራሉ፣ ከዚያም በክሬሸር በኩል እስከ 0~8ሚሜ ይቀጠቀጣሉ፣ ከዚያም መግነጢሳዊ መለያየት ከተደረገ በኋላ መግነጢሳዊ መለያየት ይከናወናል፣ እና በመግነጢሳዊ መለያየት ከተደረገ በኋላ የብረት ሻጋታው በማግኔቲክ መለያየት ከተወገደ በኋላ የብረት ሻጋታው እስከ 800-1000 ሜሽ ድረስ ይፈጫል።የብረት ስሎግ ጥሩ ዱቄትአቀባዊ ሮለር ወፍጮ; እንደ ረዳት ቁሳቁስ የተጨመረው ፓራፊን ወደ ማደባለቁ ይገባል፣ ከዚያም በፖሊመር ቁሳቁስ ማሻሻያ መሳሪያ ከተሻሻለ በኋላ ለካሌንደር እና ለወረቀት ስራ የቀን መቁጠሪያ ይገባል።

በወረቀት ስራ ውስጥ የማይዝግ ብረት ስላግ አጠቃቀም ቴክኒካዊ ችግር በደረቅ ወፍጮ ስርዓት ላይ ነው። በብረት ስላግ ውስጥ ባለው ከፍተኛ የብረት ኦክሳይድ ይዘት ምክንያት የመፍጨት አስቸጋሪነቱ ይጨምራል፣ እና በአንድ ቶን የስላግ ዱቄት ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ ከፍተኛ ነው፣ እና የብረት ስላግ ዱቄት ሂደት አስቸጋሪ ነው። በዚህ መሰረት፣የHLMX ብረት ንጣፍአቀባዊ ሮለር ወፍጮ በኤችሲሚልንግ (ጊሊን ሆንግቼንግ) የተዘጋጀ እና የተመረተ ስርዓት ለወረቀት ስራ የማይዝግ ብረት ስላግ አጠቃቀምን በተመለከተ ቴክኒካዊ ድጋፍ ይሰጣል። አንድ ቶን 800-1000 ሜሽ ብረት ስላግ ዱቄት ለማምረት የብረት ስላግ ዱቄት ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ መጠቀም ተመሳሳይ የዱቄት ክብደት ለማምረት ከባህላዊ የኳስ ወፍጮ ከመጠቀም ይልቅ 30% ~ 50% የኤሌክትሪክ ኃይል መቆጠብ ይችላል፣ እና በሰዓት የሚወጣው ምርት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል፣ ይህም በወረቀት ስራ ኢንዱስትሪ ውስጥ የማይዝግ ብረት ስላግ አጠቃቀምን አጠቃላይ የምርት ፍላጎት ያሟላል። የብረት ስላግ የሚፈጨው በየብረት ዝቃጭአቀባዊ ሮለር ወፍጮ. ቁሳቁሶቹ በከፍተኛ ሙቀት (100 ℃~300 ℃) እና እርጥበት አዘል በሆነ አካባቢ የተፈጩ ናቸው። በብረት ስሎግ ዱቄት ውስጥ ያለው አብዛኛው ነፃ ካልሲየም ኦክሳይድ እና ነፃ ማግኒዚየም ኦክሳይድ ወደ ከፍተኛ ንቁ ካልሲየም ሃይድሮክሳይድ እና ማግኒዚየም ሃይድሮክሳይድ ውስጥ ይዋሃዳሉ። የብረት ስሎግ ዱቄት በሚመረትበት ጊዜ፣ በብረት ስሎግ ውስጥ ያለውን ውሃ ለማድረቅ የሙቅ ጋዝ ክፍል ብቻ ያስፈልጋል እና የጭስ ልቀት የለም። የብረት ስሎግ ዱቄት በአይዝጌ ብረት ስሎግ መፍጨት ወፍጮ ማዘጋጀት አረንጓዴ የአካባቢ ጥበቃ ፕሮጀክትም ነው። ቆሻሻን ወደ ሀብት መቀየር፣ የብረት ስራን ተጨማሪ እሴት ማሻሻል፣ ለብረት ኢንተርፕራይዞች ከፍተኛ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን መፍጠር ብቻ ሳይሆን አካባቢን መጠበቅም ይችላል። ስለ ብረት ስሎግ ማይክሮ-ዱቄት ወረቀት ስራ እና ስለ ብረት ስሎግ ማይክሮ-ዱቄት ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ ማወቅ ከፈለጉ፣ ለመሳሪያ ዝርዝሮች HCMን ያነጋግሩ።