በሲሚንቶ እና በግንባታ ቁሳቁሶች ኢንዱስትሪ ውስጥ ንጣፉን ወደ ዱቄት መፍጨት በጣም የተለመደ ነው። ታዲያ የንጣፍ መፍጨት ወፍጮ ማምረቻ መስመር ሂደት ምንድነው? በማምረቻው ውስጥ ምን አይነት አገናኞች ተካትተዋልየዝገት መፍጨት ወፍጮእና በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉት መሳሪያዎች የትኞቹ ናቸውየዝገት መፍጨት ወፍጮ የምርት መስመር።

የስክላው ሙሉ ስም ጥራጥሬድ ብላስት ፉርኖን ስክላ ሲሆን ይህም የብረትና የብረት ፋብሪካው የአሳማ ብረትን ካቀለጠ በኋላ ከፍንዳታው ምድጃ የሚወጣው ትኩስ ስክላ ነው። ስክላው ከወጣ በኋላ በቀጥታ ለማቀዝቀዝ ወደ ውሃ ውስጥ ይገባል፣ ስለዚህ የውሃ ስክላም ይባላል። በሲሚንቶ እና የግንባታ ቁሳቁሶች ኢንዱስትሪያችን ውስጥ፣ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የሲሚንቶ ቁሳቁስ ስክላን ማለትም የስክላን ዱቄትን በመጠቀም የሚመረተው የማዕድን ዱቄት ነው። ስለዚህ፣ ትላልቅ የመፍጫ ጣቢያዎች ብዙውን ጊዜ የሚገነቡት በብረት ፋብሪካ አቅራቢያ የሲሚንቶ ክሊንከር እና የማዕድን ዱቄት ለመፍጨት ነው። ስክላን ከሲሚንቶ ክሊንከር ጋር ለመፍጨት ለስላሳ ሲሚንቶ ለማምረት ሊደባለቅ ይችላል፣ ወይም ለብቻው ሊፈጭ እና ከዚያም ሊደባለቅ ይችላል።

የምርት መስመር ፍሰት የዝገት መፍጨት ወፍጮ እንደ መፍጨት ወፍጮ እና ጥቅም ላይ በሚውለው የሂደት ዲዛይን ላይ የተመሠረተ ነው። ለስላግ መፍጨት ብዙ አይነት መሳሪያዎች አሉ፣ ለምሳሌስላግ ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮየኳስ ወፍጮ፣ የሮለር ወፍጮ፣ የሮድ ወፍጮ፣ ወዘተ. ከኃይል ፍጆታ እና ከአካባቢ ጥበቃ አንፃር። የስላግ ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ ግልጽ ጥቅሞች አሉት፣ ስለዚህ በአብዛኛዎቹ የታችኛው ተፋሰስ ደንበኞችም ተቀባይነት አግኝቷል።ስላግ ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮየምርት መስመሩ በዋናነት የሚከተሉትን አገናኞች ያካትታል:

1. መፍጨት፡- ትልቅ ስላግ መጀመሪያ መሰበር አለበት፣ እና ወደ መፍጨት የሚገባው የቅንጣት መጠን ከ 3 ሴ.ሜ በታች መሆን አለበት፤

2. ማድረቅና መፍጨት፡- የተፈጨው ቁሳቁስ በእኩል መጠን ወደ ወፍጮው ውስጥ ይገባል እና በመፍጫ ሮለር ኃይል ስር ይጨፈጨፋል። የመፍጫ ጋዝ በሞቃት አየር ምድጃ ውስጥ ለማሞቅ ይፈስሳል፣ ከዚያም ቁሳቁሶቹን ሊያደርቅ ይችላል፤

3. ደረጃ አሰጣጥ፡ የተፈጨው ቁሳቁስ ወደ ክላሲፋየሩ በሚፈስ የአየር ፍሰት ይፈነዳል፣ እና ብቁው ቁሳቁስ በተቀላጠፈ ሁኔታ ያልፋል፣ እና ብቁ ያልሆነው ቁሳቁስ ወደኋላ መውደቁን ይቀጥላል።

4. መሰብሰብ፡- የተደረደሩ ብቁ ቁሳቁሶች የቁሳቁስና የጋዝ መለያየትን ለማሳካት ወደ የልብ አቧራ ሰብሳቢው ይገባሉ። የተሰበሰቡት ቁሳቁሶች ወደሚቀጥለው ሂደት የሚላኩት በመውጫ ቫልቭ በኩል ነው። አብዛኛው የአየር ፍሰት በሚቀጥለው ዑደት ውስጥ ይሳተፋል፣ እና ከመጠን በላይ የአየር ፍሰት ወደ ከባቢ አየር ይወጣል፤

5. ማስተላለፍ፡- በ pulse አቧራ ሰብሳቢው ስር ያለው የፍሳሽ ማስወገጃ ቫልቭ በቀጥታ በጅምላ ማሽኑ ሊጫንና ወደ መድረሻው ሊጓጓዝ ወይም በማጓጓዣ ዘዴው ለማከማቸት ወደ ተጠናቀቀው የምርት መጋዘን ሊላክ ይችላል።

ከላይ የተጠቀሰው ለሂደቱ ቀላል መግቢያ ብቻ ነውስላግ ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮየምርት መስመር። ስለሱ የበለጠ ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን ይደውሉልን።