አዲስ የኢነርጂ ኢንዱስትሪ እያደገ ሲሄድ የሊቲየም ጨው ፍላጎት እየጨመረ ነው። ስፖዱሜኔ ዋናው የሊቲየም ምንጭ ሲሆን ከስፖዱሜኔ የሚገኘው የሊቲየም ማውጣት ሂደት በሊቲየም ጨው ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ቁልፍ ቴክኖሎጂ ነው። የተፈጥሮ ስፖዱሜኔ የኬሚካል ባህሪ የተረጋጋ ነው፣ እና የቀጥታ ሊቲየም ማውጣት የኬሚካል ኢንዴክስ ቁጥጥር ከብሪን ሊቲየም ማውጣት የበለጠ የተረጋጋ ነው። በአሁኑ ጊዜ ሊቲየምን ከስፖዱሜኔ የማውጣት ዋናው ሂደት በተፈጥሮ የተረጋጋ a-spodumeneን በከፍተኛ ሙቀት β ስፖዱሜኔ ወደ ኬሚካላዊ ንቁ መለወጥ እና ከዚያም ሊቲየምን በመፍጨት፣ በአሲድነት እና በሌሎች ሂደቶች ማውጣት ነው። ስለዚህ፣ የትኛውየስፖንዱሜኔ መፍጨት ወፍጮ ለስፖንዱሜኔ ዱቄት ሂደት የተመረጠ ነው? ኤችሲሚልንግ (ጉሊን ሆንግቼንግ)፣ የስፖንዱሜኔ መፍጨት ወፍጮ አምራች እንደመሆኑ መጠን የኳስ ወፍጮውን ጥቅሞች እና ጉዳቶች ያወዳድራል እና ስፖዱሜኔ አቀባዊ ሮለር ወፍጮ በስፖንዱሜኔ መፍጨት ሂደት ውስጥ።

የትኛው የስፖንዱሜኔ መፍጨት ወፍጮ ለስፖንዱሜኔ ዱቄት ሂደት ይመረጣል? የስፖንዱሜኔን ካልሲን የተጨመረበት ቁሳቁስ ለመፍጨት አስቸጋሪ ነው፣ እና ባህሪያቱ እንደሚከተለው ናቸው፡ ① ደካማ መፍጨት እና የመፍጨት አቅሙ በከፍተኛ ሁኔታ ይለወጣል፤ ② የጥሬ ዕቃዎች ከፍተኛ መቦረሽ፤ ③ የጥሬ ዕቃዎች ቅንጣት መጠን ትንሽ ነው፣ እና ብዙ የዱቄት ቁሳቁሶች አሉ፤ ④ በቁሳቁሱ ውስጥ በጣም ትንሽ ውሃ አለ፤ ⑤ የምርት ጥራትዩክት ሻካራ ነው፣ ነገር ግን ሻካራነቱ ትልቅ ነው። በእነዚህ የቁሳቁሶች ባህሪያት አንጻር፣ ወፍጮው የመፍጨት ዲስክን ተመጣጣኝ ፍጥነት መንደፍ አለበት፣ እና ብዙ ቁጥር ያላቸው የመልበስ መቋቋም የሚችሉ ቁሳቁሶች ከመልበስ መቋቋም አንፃር ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው፤ የቁሳቁስ ባህሪያት በሂደቱ ስርዓት ዲዛይን ውስጥም መቀመጥ አለባቸው። አንድ የሀገር ውስጥ ኩባንያ ሁለት የሊቲየም ጨው ማምረቻ መስመሮች አሉት፣ እና የ3.8 mX13 m የኳስ ወፍጮ ክፍት የወረዳ ስርዓት በአንድ የምርት መስመር ውስጥ ለመጋገሪያ ቁሳቁስ ቋሚ ሮለር ወፍጮ ጥቅም ላይ ይውላል። በ2021፣ የእሱ ቅርንጫፍ በዓመት 30000 ቶን የሚመረት አዲስ የሊቲየም ጨው ፕሮጀክት ይጀምራል። በብዙ ምርመራዎች፣ በመጨረሻ የበለጠ ኃይል ቆጣቢ ይጠቀማል። ስፖዱሜኔአቀባዊ ሮለር ወፍጮ ባህላዊውን የኳስ ወፍጮ ሂደት የሚተኩ መሳሪያዎች። ፕሮጀክቱ በጥር 2022 ሥራ ላይ ከዋለ ጀምሮ ሁሉም አመልካቾች ጥሩ ናቸው። ከኳስ ወፍጮ ክፍት የወረዳ ስርዓት ጋር ሲነጻጸር፣ የስፖንዱሜኔ ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ ስርዓት ቀላል፣ ኃይል ቆጣቢ ሲሆን የምርት ጥራት ለመቆጣጠር ቀላል ነው።

የኳስ ወፍጮ ሂደት የስፖንደሚን መፍጨት ሊቲየም ክምችት ዱቄት ሂደት ፍሰት:

የተቆለለ ስፖንዱሜኔ(βSpodumene) በማጓጓዣ መሳሪያዎች ወደ ጥሬ እቃ መጋዘን ይላካል፣ በፍርግርግ ማቀዝቀዣው ከቀዘቀዘ እና ከተፈጨ በኋላ፣ እና የተቆረጡት ቁሳቁሶች በመጋዘኑ የታችኛው የሮድ ቫልቭ፣ የመለኪያ መለኪያ፣ የማተሚያ ቀበቶ፣ ሊፍት እና ሌሎች መሳሪያዎች በኩል ወደ ኳስ ወፍጮ ይላካሉ፣ ከዚያም በኳስ ወፍጮው ከተፈጨ በኋላ በቀጥታ ወደ መጋዘኑ ይገባል (የኳስ ወፍጮው ክፍት የወረዳ ስርዓት ነው)። የኳስ ወፍጮ ስርዓቱ በኳስ ወፍጮው ውስጥ ያለውን የቁሳቁስ ፍሰት ለማገዝ በተለየ ማራገቢያ አየር ይለቀቃል።

የስፖንዱሜኔ የቴክኖሎጂ ሂደትአቀባዊ ሮለር ወፍጮየሊቲየም ክምችት ዱቄት ለማዘጋጀት

የተቆለለ ስፖንዱሜኔ(βSpodumene) በማጓጓዣ መሳሪያዎች ወደ ጥሬ እቃ መጋዘን ይላካል፣ በግሪድ ማቀዝቀዣው ከቀዘቀዘ እና ከተፈጨ በኋላ፣ እና የካልሲየም ቁሱ ወደቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ በታችኛው የሮድ ቫልቭ፣ የመለኪያ ሚዛን፣ የማተሚያ ቀበቶ፣ ሊፍት እና በመጋዘኑ ውስጥ ባሉ ሌሎች መሳሪያዎች በኩል። ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ በሞተር የሚነዳ መቀነሻ የመፍጫ ሳህኑን እንዲሽከረከር ያንቀሳቅሳል። የሚፈጩት ቁሳቁሶች በአየር መቆለፊያ የመመገቢያ መሳሪያዎች ወደ የሚሽከረከረው የመፍጫ ሳህኑ መሃል ይላካሉ። በሴንትሪፉጋል ኃይል ስር፣ ቁሳቁሶቹ በመፍጫ ሳህኑ ዙሪያ ይንቀሳቀሳሉ እና ወደ መፍጨት ሮለር ጠረጴዛው ይገባሉ። በመፍጫ ሮለር ግፊት ተግባር ስር፣ ቁሳቁሶቹ በኤክስትሩሽን፣ በመፍጨት እና በመቁረጥ ይጨፈጨፋሉ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ አየር ከመፍጫ ሳህኑ ዙሪያ ካለው የንፋስ ቀለበት በከፍተኛ ፍጥነት እና በእኩል ይወጣል፣ እና ከተፈጨ በኋላ ያለው ቁሳቁስ በነፋስ ቀለበት ላይ ባለው ከፍተኛ ፍጥነት ባለው የአየር ፍሰት ይነፋል። በአንድ በኩል፣ ሻካራው ቁሳቁስ እንደገና ለመፍጨት ወደ መፍጨት ሳህኑ ይነፋል፤ በሌላ በኩል ደግሞ ጥሩ ዱቄት በአየር ፍሰት ወደ መለያያ ይመጣል። ብቁ የሆነ ጥሩ ዱቄት ከወፍጮው በአየር ይፈስሳል እና በአቧራ መሰብሰቢያ መሳሪያዎች እንደ ምርት ይሰበሰባል። ያልተሟላ ሻካራ ዱቄት በመለያ ምላጭ ተግባር ስር ወደ ወፍጮ ሳህኑ ይመለሳል እና ከአዳዲስ ከተመገቡ ቁሳቁሶች ጋር አብሮ ይፈጫል። በዚህ መንገድ የመፍጨት አጠቃላይ ሂደት ይጠናቀቃል። በተለይ ለመፍጨት አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶች ከጭቃ ማስወገጃ ወደብ ይለቀቃሉ፣ ይህም ወደ ስፖዱሜኔአቀባዊ ሮለር ወፍጮበአሳንሰሩ ውስጥ ለመፍጨት፣ በቀጥታም መጣል ይችላሉ።

በኳስ ወፍጮ እና በስፖንሜኔ መካከል ያለው ንፅፅርአቀባዊ ሮለር ወፍጮየስፖንዱሜኔ ዱቄት አጠቃቀም:

በማነፃፀር፣ ከስፖዱሜኔ ቀጥ ያለ መፍጨት ወፍጮ ስርዓት ጋር ሲነጻጸር፣ የኳስ ወፍጮ ስርዓቱ ከፍተኛ የተጫነ ኃይል፣ ዝቅተኛ ውጤት፣ ሻካራ የምርት ጥራት እና ለመቆጣጠር አስቸጋሪ መሆኑን ተረጋግጧል፣ እና የመኖ ቅንጣት መጠን ከቋሚ ሮለር ወፍጮ ስርዓት ያነሰ መሆን አለበት። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የኳስ ወፍጮ ስርዓቱን መጠቀም ለማቀዝቀዝ ተደጋጋሚ የውሃ መርጨት ይጠይቃል፣ እና የምርት አካባቢው ደካማ ነው። ስለዚህ፣ ኢንዱስትሪው ባህላዊውን የኳስ ወፍጮ በኃይል ቆጣቢ እና ለአካባቢ ተስማሚ በሆነ ቀጥ ያለ ሮለር ወፍጮ መተካት አስፈላጊ ነው። ስፖዱሜኔአቀባዊ ሮለር ወፍጮ ስርዓቱ ትንሽ ከፍ ያለ ነው፣ ነገር ግን የአጠቃቀም ቦታው፣ የኃይል ፍጆታው፣ የመልበስ ክፍሎች፣ ጥገናው፣ ጫጫታው፣ የፋብሪካው አካባቢ፣ ወዘተ ከኳስ ወፍጮ የተሻለ ነው። የዚህ ቴክኖሎጂ ስኬታማ አሠራር ከፍተኛ የመፍጨት ቅልጥፍና፣ ቀላል ስርዓት፣ ቀላል አሰራር እና ምቹ ጥገና ጥቅሞችን ያሳያል። ከኳስ ወፍጮ ስርዓቱ ጋር ሲነጻጸር፣ ይህ ስርዓት ዝቅተኛ የምርት ወጪ (የኃይል ፍጆታ እና የአሠራር ወጪ)፣ በአንድ አሃድ ምርት ላይ የተጋለጡ ክፍሎች መበላሸት፣ የስርዓት አሉታዊ ግፊት ማምረት፣ ንጹህ አካባቢ እና ዝቅተኛ ድምጽ አለው።

ይህ በእንዲህ እንዳለ, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.